在工業(yè)行業(yè)中 直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的10種分類

傳動(dòng)速度：梯形絲杠為滑動(dòng)摩擦，工作時(shí)溫升較大，故不可用于高速傳輸。

使用壽命：滑動(dòng)摩擦表面損傷較大，故壽命較低，通常使用時(shí)需注意清潔潤(rùn)滑。

自鎖性：自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，而梯形絲杠具有一定的自鎖性。

經(jīng)濟(jì)性：一次完成工藝效率很高，故成本較低。但因滾珠絲桿的發(fā)展，工藝配套設(shè)備的升級(jí)轉(zhuǎn)型，將來(lái)也許會(huì)有所增加。

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率，一般可達(dá)90~96% 。

精度高：滾珠絲桿生產(chǎn)設(shè)備都是貴重的高精度設(shè)備，批量化的生產(chǎn)工藝使生產(chǎn)精度盡量避免人為因素對(duì)精度的干擾。

高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能：滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng)，靜摩擦力小，所以啟動(dòng)力矩極小，不會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。

不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性

（1）傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；

（2）傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

（3）傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；

（4）維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低；

（6）可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上。

多用于透氣窗開啟、舞臺(tái)等民用領(lǐng)域。

增加壓力傳感器，推力控制精度可達(dá)1%；

噪音低，剛性高，抗沖擊力，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較多。

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：直線電機(jī)不需要經(jīng)過(guò)中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，使結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，運(yùn)動(dòng)慣量減少，因而達(dá)到較高的加速度、動(dòng)態(tài)響應(yīng)性和定位精度。

2. 因?yàn)閳A周轉(zhuǎn)換，普通材料亦可以達(dá)到較高的速度。

3. 定子與動(dòng)子之間保存有間隙，運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)機(jī)械接觸，因此沒(méi)有無(wú)摩擦和噪聲，具有較高的壽命

1.凸輪為高副接觸（點(diǎn)或線）壓力較大，點(diǎn)、線接觸易磨損；

2.凸輪輪廓加工困難，費(fèi)用較高；

3.行程不大。

缺點(diǎn)：

1.控制精度低，一般為兩點(diǎn)控制

2.需要配備空壓機(jī)，且啟動(dòng)傳輸有漏氣風(fēng)險(xiǎn)

3.需要對(duì)各種氣動(dòng)管線進(jìn)行安裝和維護(hù)。

4.需要持續(xù)不斷的壓力供給。

5.反應(yīng)速度較慢，不宜用于元件級(jí)數(shù)過(guò)多的復(fù)雜回路。